Kjarnakostir nútíma stálstrengjabúnaðar (þar á meðal vírteikningu, stranding, stöðugleika, klippingu osfrv.) eru einbeittir í sex þætti: mikil nákvæmni, mikil afköst, mikil stöðugleiki, greind, lítið tap og sterk aðlögunarhæfni, sem getur verulega bætt vörugæði og framleiðslu skilvirkni.
I. Mikil framleiðsluhagkvæmni og mikil afköst
Hár-hraði og stöðugur rekstur:Vírteiknivélin er hönnuð fyrir allt að 10 m/s hraða, með venjulegum vinnuhraða 3–10 m/s fyrir Φ5mm stálvír. Ein vél getur framleitt yfir 55 tonn á dag.
Hár strandhraði:Snjalla strandarvélin getur náð strandhraða allt að 120 metra á mínútu, sem bætir verulega skilvirkni strandar.
Stöðug framleiðsla:Samþættir allt ferlið við vírfóðrun, teikningu, strandingu, stöðugleika og upptöku-, sem dregur úr milliflutningi og niðurtíma.
II. Stýranleg vörunákvæmni og gæði
Mikil víddarnákvæmni:Samhliða holu Minna en eða jafnt og 0,02 mm, hjólahlaup<0.01mm, and extremely small wire diameter tolerance.
Stöðugur styrkur:Nákvæm stjórn á þjöppunarhraða teikninga (heildarþjöppunarhlutfall Stærra en eða jafnt og 93%, stillanlegt frá 13% til 25% í hverri umferð), sem nær styrk upp að 2300 MPa fyrir Φ5mm stálvír og 2160 MPa fyrir Φ7mm vír eftir teikningu.
Samræmd spenna:Samstilltur servóstýring með mörgum-ásum tryggir spennusveiflu Minna en eða jafnt og ±1,5%, sem tryggir einsleita strengjahalla, þétta uppbyggingu og enga lausa strengi í stálþræðinum.
Há yfirborðsgæði:Áfangakæling (vatnskæling + loftkæling) og nákvæm smurning draga úr rispum og oxun yfirborðs, sem leiðir til háglans á fullunna vöru.
III. Mikill stöðugleiki og áreiðanleiki búnaðar
Mjög skilvirk aflflutningur:Mótor með breytilegum tíðni + hár-styrkur belti + hertur gírkassi tryggir sléttan kraftflutning og lágan bilunartíðni.
Alhliða kælikerfi:Hringrásarvatnskæling úr trommugerð- + óháð loftkæling og öflug moldkæling leysa vandamálið við háan hita við teikningu, sem tryggir langtíma-full-virkni.
Varanlegir lykilhlutar:Mót, tunnur o.s.frv., eru gerðar úr slitþolnum málmblöndur-, sem hefur í för með sér langan endingartíma (td lykilhlutir skrúfupressunnar hafa yfir 8000 klst líftíma).
Alhliða verndarkerfi:Vökvakerfi yfirálagsvörn, neyðarhemlun og sjálfvirk stöðvun ef bilun verður til draga úr hættu á skemmdum á búnaði.
IV. Hágráða greind og sjálfvirkni
Greindur stjórnkerfi:PLC + snertiskjár, færibreytustilling með einum-smelli, rauntímavöktun- og sjálfvirk viðvörun.
Fjarrekstur og viðhald:Styður fjargreiningu, bilanaviðvaranir og viðhaldsáminningar, sem dregur úr-viðhaldskostnaði á staðnum.
Sjálfvirk stilling:Stillir sjálfkrafa spennu, hitastig og smurningu miðað við þvermál vír og hraða, sem dregur úr handvirkum inngripum.
Gagnaöflun og rekjanleiki:Rauntími-skráning framleiðslugagna auðveldar rekjanleika og fínstillingu ferla.
V. Breitt efnisaðlögunarhæfni og mikill sveigjanleiki
Umfangsmikil forskrift: Þvermál inntaks allt að Φ16mm, þvermál úttaks Φ4–Φ9mm; fær um að framleiða ýmis mannvirki eins og 1×7 og 1×19, með þvermál stálþráða 9,15–21,6 mm.
Góð efnisaðlögunarhæfni: Samhæft við há-kolefnisstálvíra með kolefnisinnihaldi **0,77%–0,97%**, togstyrkur minni en eða jafnt og 1550MPa.
Fljótleg breyting: Mátahönnun, stuttur skiptingartími á tökkum (td skipta um þrýstihylki Minna en eða jafnt og 10 mínútur), hentugur fyrir margs konar, litla-lotuframleiðslu.
VI. Lítil orkunotkun, lítið tap og kostnaður-Árangursrík
Orkusparandi-hönnun: Drif með breytilegum tíðni og há-hagkvæmni mótor sem sparar 15%–30% meira rafmagn en hefðbundinn búnaður.
Lítið deyjatap: Nákvæm spennu- og smurstýring lengir endingu deyja og dregur úr rekstrarkostnaði.
Há ávöxtun: Lítið brothlutfall og lágt brotahlutfall, með heildarávöxtunarhlutfall yfir 98%.
Lágur launakostnaður: Mikil sjálfvirkni dregur úr þörfinni fyrir rekstraraðila og skoðunarmenn.
VII. Kostir byggingarstuðningsbúnaðar (skurður/þráður/útdráttur)
Stálstrengsklippavél: Kaldaklipping útilokar háan-hitaskemmda, framleiðir hreina, burt-frjálsa skurð; mikil afköst og öryggi.
Þræðingarvél: Nær 99,2% árangri við að þræða snúrur í gegnum flóknar bogadregnar rásir, sem dregur úr endurvinnslu.
Extrusion Machine: Mikill útpressunarkraftur (allt að 500 tonn), lágur rennishraði og áreiðanleg festingargæði.
