Flux-kjarna suðuvírvélin fyllir nákvæmlega tiltekna duftblöndu í nákvæmlega valsaða stálræmu, sem síðan er lokuð og mynduð í pípulaga suðuvír í gegnum margar veltingar. Síðari ferlar fela í sér teikningu til að draga úr þvermáli, yfirborðsmeðferð (svo sem koparhúðun), vinda og nákvæmni umbúðir, sem að lokum framleiðir fullunninn suðuvír með samræmdum forskriftum og stöðugum gæðum.
Framleiðslulínan fyrir flæði-suðuvíra fyllir nákvæmlega ákveðna duftblöndu í nákvæmlega valsaða stálræmu, sem síðan er lokuð og mynduð í pípulaga suðuvír í gegnum margar veltingar. Síðari ferlar fela í sér teikningu til að draga úr þvermáli, yfirborðsmeðferð (svo sem koparhúðun), vinda og nákvæmni umbúðir, sem að lokum framleiðir fullunninn suðuvír með samræmdum forskriftum og stöðugum gæðum.
Umsóknir
Þessi framleiðslulína er mikið notuð við framleiðslu á flæði-kjarnasuðuvírum fyrir kolefnisstál, ryðfríu stáli, hita-þolnu stáli, lág-hitastáli og yfirborðsnotkun. Vörurnar eru mikið notaðar á mikilvægum sviðum eins og skipasmíði, brúarsmíði, þrýstihylki, leiðslusuðu og þungar vélar, sem gerir þær að ómissandi kjarnabúnaði fyrir nútíma há-suðuferli.
Ferlisflæði
Stálræmur til baka → Stálræmur myndast → Púðurblöndur → Grófteikning á vírstöng → Fínteikning á vírstöng → Vírvinda → Pökkun og vörugeymsla
Kostir búnaðar
1. Mikil nákvæmni og mikill stöðugleiki: Með því að nota nákvæmni servó drif og snjöll stjórnkerfi, tryggir kerfið víddarnákvæmni og vinnslustöðugleika í lykilferlum eins og stálræmumyndun, duftfyllingu og teikningu og stærð, sem tryggir stöðug suðuvír gæði frá uppruna.
2. Mikið sjálfvirkni og mikil afköst: Með því að samþætta sjálfvirka fóðrun, stöðuga velting, netvöktun og skynsamlega vinda og pökkun, nær kerfið samfelldri framleiðslu í stórum-skala, sem eykur verulega framleiðslugetu og vinnuafköst.
3. Framúrskarandi sveigjanleiki og aðlögunarhæfni: Með því að breyta veltingum á fljótlegan hátt, stilla formúlukerfið og ferlibreytur, er hægt að sveigjanlega skipta framleiðslu yfir í kjarna suðuvíra af mismunandi forskriftum (þvermál) og efnum (kolefnisstáli, ryðfríu stáli, málmblöndur osfrv.), sem bregst við fjölbreyttum kröfum markaðarins.
4. Greindur gæðastýring og rekjanleiki: Búin rauntíma eftirlitskerfi eins og leysiþvermálsmælingu á netinu, röntgenþéttleikagreiningu og hringstraumsgalla, ásamt gagnaöflun og eftirliti (SCADA/MES), til að ná fullri-gæðastýringu vinnslu og rekjanleika gagna, áreiðanleika.
5. Lítil orkunotkun og hátt afraksturshlutfall: Fínstillt teikniferli og orkusparandi drifkerfi-dregur úr orkunotkun á hverja einingu; Nákvæm stjórn dregur úr ruslhraða og bætir alhliða nýtingarhlutfall málmefna og dufts, sem stjórnar framleiðslukostnaði í raun.
