PC stálvír framleiðslulína ferli og greining á búnaði
PC stálvír framleiðslulínur eru að þróast í átt að mikilli skilvirkni, umhverfisvænni og greind. Helstu byltingarkenndir eru:
👉 Yfirborðsmeðferð með vélrænni sprengingu nær -núll sýrunotkun;
👉 Hitameðhöndlun með miðlungs-örvunaraflgjafa fyrir nákvæma hitastýringu;
👉 Spennukerfi sem nota tvöfalt grip tryggja stöðugleika.
Samkeppni í framtíðinni mun einbeita sér að sveigjanleika í framleiðslulínum (eins og margbreytileika-einkunna) og orkusparnað í líftíma. Við mælum með því að einblína á samþættingu endurtekningar á innleiðsluhitun (eins og allar -föst-IGBT-kerfi) og tækni til að endurheimta úrgangshita.
1. Kjarnaferlistengingar framleiðslulínunnar
1.Surface Pretreatment
Vélræn röndun kemur í stað hefðbundinnar súrsunar:Þrjú sett af 120-gráða afnámshjólum beygja vírstöngina ítrekað og fjarlægja 85%-90% af oxíðkvarðanum. Ryð sem eftir er er síðan fjarlægt með rafgreiningu. Í samanburði við hefðbundna súrsun í stórum tankum sparar þessi tækni 27.000 tonn af vatni, 6.900 tonn af gufu og 250 tonn af sýru á 30.000 tonn af vír á ári, en dregur jafnframt úr losun á afrennsli sem inniheldur sýru.
Fosfat og húðun:Fosfattankur fyrir meðal-hita er notaður til að mynda fosfatfilmuna á netinu. Loftblásturskerfi (loftrúmmál 210 m³/klst.) dregur úr vökvaleifum og eykur smurhæfni við síðari teikningu.
2. Teikning mótun
Bein-vírteiknivélin notar breytilega tíðnistjórnun til að ná mikilli-nákvæmni spennustillingu. Það er hentugur fyrir vír stangir á bilinu 10 til 13 mm í þvermál, með dráttarhraða allt að 200 m/mín. Kostur þess liggur í aðlögunarhæfni þess að ýmsum-ríkum kolefnisstálvörum, þar á meðal stálsnúru, suðuvír og tölvuvír.
3. Hitameðferð (slökkva og tempra)
Tvöfalt ferli slökkva + temprun: Dæmigert ferli felur í sér miðlungs-örvunarslökkvun við 900 gráður (500kW IGBT aflgjafi) og temprun við 450 gráður, með línuhraða 100-110 m/mín. Eftir að slökkt hefur verið er vírinn vatnskældur og blásinn þurr, fylgt eftir með aukakælingu til endanlegrar mótunar. Orkunotkun er um það bil 400 kWh/tonn.
Orkusparnaðarumbætur: Til dæmis hefur blýpotttemprunarferlið verið fínstillt, fjölgað stálvírum í hverjum potti úr tveimur í fjóra, tvöfaldað skilvirkni og dregið úr orkunotkun um 20%.
4.Frágangur og söfnun
Að klippa í lengd (vökvaklippa), aflaga og velta (staðsetningarnákvæmni ±0,5 mm), og sjálfvirkur víraskilnaður og vinda (keðjur/láréttar söfnunarkörfur) gera stöðuga framleiðslu kleift.
Fyrirtækjasnið
Allir lykilvarahlutir fyrirtækisins eru framleiddir af okkur sjálfstætt til að stjórna vinnslunákvæmni og gæðum þeirra og lengja þar með endingartíma vélanna. Fyrirtækið hefur tekið forystuna með því að standast ISO9001:2008 gæðakerfisvottunina og EU CE vöruöryggisvottunina í sama iðnaði, sem veitir áreiðanlega tryggingu fyrir framúrskarandi vörugæði. Vélar og tæki fyrirtækisins seljast vel í Kína og eru flutt út meira en 100 löndum og svæðum eins og Rúmeníu, Litháen, Tyrklandi, Póllandi, Hvíta-Rússlandi, Úkraínu, Rússlandi, Kasakstan, Sádi Arabíu, Egyptalandi, Alsír, Suður Afríku, Víetnam, Tælandi, Indlandi, Pakistan, Filippseyjum, Indónesíu, Ástralíu, Mexíkó, Kólumbíu, Argentínu, Bólivíu, Brasilíu, Bólivíu, meira en tíu ár. af fremstu fyrirtækjum í greininni. Við höldum okkur við kenninguna um „viðskiptavininn fyrst, tæknin leiðandi“. Í framtíðinni mun fyrirtækið ítarlega efla iðnaðarþróun og uppfærslu og byggja leiðandi stálvinnslubúnað í heiminum.
stálvír teiknivél beinlína vírteikna vél hár kolefni vír teikna vél teikna vír vél kaldvalsuð rifbein vír vél kaldvalsuð rifbein stálstöng vél PC vírteikna vél PC víra framleiðslulína PC streng framleiðslulína
