Þegar þú skipuleggur framleiðslulínu fyrir vorvírteikningu er lykillinn að skilgreina vörustaðsetningu þína greinilega (eins og vírþvermálssviðið og tilgang gormsins), sem ákvarðar beint tegund búnaðar og ferli sem þarf. Á sama tíma er mikilvægt að finna jafnvægi á milli orkusparnaðar og umhverfisverndar (svo sem meðhöndlunar á súrsuðu afrennsli) og bæta sjálfvirkni, sem getur verulega bætt framleiðslu skilvirkni og vöruhæfishlutfall.
🔧 Greining á lykilferlum og búnaði
Formeðferð hráefnis:Vírstangir eru oft með kalk á yfirborði þeirra, sem þarf að fjarlægja með vélrænni ryðhreinsun (td skel) eða efnasýringu. Fosfat- og sápumeðferð mynda síðan smurlag á yfirborði vírsins til að draga úr núningi við teikningu. Til dæmis er mælt með háþrýstivatnsskolunarþrýstingi sem er ekki minna en 0,60 MPa eftir fosfatsetningu.
Vírteikning:Þetta er kjarnaskrefið og er framkvæmt í áföngum miðað við þvermál markvírsins:
Grófteikning/milliteikning: Venjulega er bein-lína eða trissa-teiknivél notuð til að draga vírinn úr stærra þvermál (td 6,5 mm) í millistærð (td 5,0 mm).
Klára teikningu:Til að ná nákvæmum lokastærðum (td φ2,5 mm eða fínni) og framúrskarandi yfirborðsgæði, er notuð bein-línu teiknivél eða vatns-kæld vírteiknivél. Þetta stig krefst nákvæmrar stjórnunar á hlutaþjöppunarhlutfallinu (til dæmis minnkaði ein rannsókn hlutaþjöppunarhlutfallið úr 17,96% í 15,91% til að auka afköst) og teiknihraða.
Hitameðferð:Hitameðferð skiptir sköpum til að endurheimta mýkt efnisins og stilla vélræna eiginleika þess.
Milliglæðing: Ef mikil vinnuherðing á sér stað við margar teikningarlotur, þarf milliglæðing til að endurheimta mýkt.
Slökkun og temprun fullunnar vöru:Samsett slökkvi- og temprunarferli er oft notað fyrir fullunna gormstálvír. Til dæmis nota sum ferli slökkvihitastig 900-950 gráður og temprunarhitastig 450-460 gráður til að ná mikilli mýkt og seigju.
Yfirborðsmeðferð og gormspólun:Eftir vírteikningu er yfirborð vírsins smurt á netinu til að koma í veg fyrir ryð og veita smurningu fyrir síðari vinnslu, eða gangast undir rafhúðun og aðrar meðferðir. Að lokum er vírinn spólaður í ýmis vorform með því að nota CNC gormavélar (eins og 8- eða 10-ása vélar). Þessar vélar geta framleitt gorma með þvermál á bilinu 0,2 mm til 2,5 mm, og jafnvel stærri.
